|
Unik kantbukker til Danmark
Maskinen tager automatisk højde for materialeændringer. Udsving i pladens tykkelse og hårdhed har indvirkning på det færdige bukkeresultat, et resultat Hämmerle har løsningen på – kaldet hydro cushioning for constant power. Dette går i alt sin enkelthed går ud på, at maskinen automatiske tager højde for materialeændringer - ved at holde konstant tryk på pladen i emnets bredde.
Første maskine i Danmark
Hosta Industries A/S har investeret i denne kantpresse som den første maskinfabrik i over 20 år.
Maskinen er det ultimative inden for pladebearbejdning, ifølge virksomhedens kvalitetschef Søren Mosevang.
Med en bukkelængde på 4000 mm og sin ergonomiske konstruktion med bukkehjælp både foran og bag på, hjælpes operatøren med at bukke de store og kompliceret emner alene.
På kursus i Schweiz
Hämmerle er i dag ejet af den schweiziske koncern Bystronic, der har service og salgsafdelingen i Danmark. Både personale fra Hosta Industries A/S og servicefolk fra Bystronic Danmark har været på kursus i Schweiz for at lære den avancerede maskine bedre at kende. Ligeledes er der investeret i bukkesoftware – således at programmøren kan bukke emnet og finde den korrekte værktøjsopstilling og bukkerækkefølge. Alt dette forgår offline, således at maskintiden kan optimeres. Softwaren binder ligeledes maskinfabrikkens tre laserskærermaskiner sammen med kantpresserene, der ligeledes er af fabrikatet Bystronic.
Som en af Danmarks førende underleverandører er det vigtigt, at vi på forkant med den nyeste teknologi. Selvom virksomheden har eksisteret i 36 år, og der er blevet købt mange maskiner i årenes løb, bliver vi som små drenge, der fået nyt legetøj hver gang der kommer nye maskiner i huset, siger Søren Mosevang.
Fakta om Bystronic Hämmerle
- bukkelængde 4000 mm;
- 225 ton;
- 3 bagstop;
- 2 gange bukkehjælp foran;
- 2 gange bukkehjælp bagest;
- avanceret software.
Yderligere informationer fås hos Søren Mosevang, Hosta Industries A/S, på telefon +45 98281677 eller via e-mail: sm@hosta.dk.
 
Hämmerle kantpresseværktøj er fremstillet i højlegeret konstuktionsstål med stor brudstyrke: 42CrMo4. Værktøjerne er efterfølgende slebet og induktionshærdet. Induktionshærdning er i vore øjne en bedre hærdning end
laserhærdning. Hærdningen bliver dybere og hædningszonen med gradvis overgang fra max. hærdning til ingen hærdning bliver også dybere end med laserhærdning. Derfor krakelerer hærdningen ikke så let som på laserhærdede værktøjer, hvor hærdezonen ikke er så dyb og overgangen mere brat.
Induktionshærdede værktøjer er dyrere at fremstille, fordi værktøjerne efter hærdning som regel skal oprettes. Ved laserhærdning er varmepåvirkningen så lille, at en opretning er overflødig.
Tilbagemeldingen fra vores af kunder, der udelukkende arbejder i rustfri stål og emner der bukket med vore værktøjer - på såvel Hämmerle som Beyeler kantpresser, uden at værktøjerne nogensinde har givet anledning til rustskader.
Ved blandet bukning af jern og rustfri stål, skal værktøjerne renses meget grundigt inden de benyttes til rustfrit stål. Selv mindre stålafsætning på værktøjerne kan føre til rustdannelse i det rustfri stål. Rengøringen kan besværliggøres af for ringe slibning og hærdning med efterfølgende mikrokrakelering på kanter med lille radius på stempler og matricer.
|
