Laserskärning

Garanterar att repor och ojämna snittytor undviks. Hostas laseravdelning erbjuder skärning och bearbetning av olika typer av plåt och använder den senaste teknologin inom laserskärning.

• Stort plåtlager (flera stålkvaliteter) 
• Kort leveranstid
• Rena snittytor
• Precisionsskärning  
• Optimalt utnyttjande av plåten 
• Enskilda ämnen och serieproduktion efter kundens önskemål 
• Skärning i vanligt och rostfritt stål 
• Vidarebearbetning inkl. montering och emballering 
• Möjlighet för specialmaterial 
• Hög kvalité och leveranssäkerhet 
• DS/EN ISO 9001-certifierat  
• DS/EN ISO 14001-certifierat

Laserskärning är en mycket flexibel process och skärresultatet är imponerande.
Med laserskärning är det möjligt att framställa ämnen med 0,1 mm exakthet med skarpa hörn och minimal värmepåverkan – med andra ord: ämnena kan användas till vidare bearbetning omedelbart.
Ämnena skärs enligt kundernas filer eller filer som utarbetats av Hosta Industries A/S laseravdelning.

Hosta Industries A/S har 3 laserskärmaskiner.

Fördelar
Skärning med laser ger en rad tekniska fördelar jämfört med traditionella skärmetoder.
Skärning kan utföras i många olika material, både i metall och i andra material.
Precisionsskärning med höga skärhastigheter.
Minimal värmetillförsel och deformation.
Snittytor i mycket hög och reproducerbar kvalité.
En mycket smal snittfog.
Möjlighet för skärning av komplicerade geometrier.
De ovanstående egenskaperna ger dessutom en rad ekonomiska fördelar.

Kontakta Hosta Industries A/S Laseravdelningen.

• Hög produktivitet.
• Ökad flexibilitet.
• Stor noggrannhet med ämnena.
• Kort leveranstid

Genom att använda Hosta Industries A/S som underleverantör uppnås följande:
Hosta har över 10 års erfarenhet med industriell användning av laserskärning.
Hosta kan hjälpa till med utvecklingsarbeten, rådgivare angående ämnesdesign.

Hosta har 3 laserskärare.
Hosta hanterar diverse filer inkl. 3D–filer.
Hosta erbjuder allt inom plåtbearbetning – från idé till färdig produkt.

Användningsområden
Laserskärning kan användas vid produktion, där man önskar hög produktivitet kombinerat med flexibilitet och som samtidigt ska upprätthålla höga kvalitetskrav.
En hög och ensartad kvalité med låg värmetillförsel gör processen lämpligt för en rad olika applikationer, där det önskas minimala deformationer.

Exempel på industriell användning av laser:

• Maskin- och framställningsindustrin
• Lådtvättanläggningar
• Truckar
• Stålmöbler
• Varvsindustrin
• Bilindustrin  

Hosta Industries A/S – Laserskärare har levererats av Bystronic
Bystronic lasermaskins verktyg är laserstrålen. Själva lasern är fastmonterad. Laserstrålen riktas mot arbetsstycket genom speglar, enligt principen om ”rörlig optik”. Avböjningspeglarna är alla fastmonterade på maskinens axlar. På så sätt är strålens väg från resonatorn till förbearbetningshuvudet klart definierad. Detta garanterar att laserstrålen inte, i tillfälle av kommandofel, kan slippa ut okontrollerad i det omkringliggande rummet.
Maskinen är fritt tillgänglig från tre sidor och det är därför betydligt lättare att placera plåtar.

Lasermaskinen är enastående genom följande karaktärsdrag:
Hög dynamik tack vare en ny CNC start- och kontrollprincip
Mångsidig användning, tack vare modulkoncept och ombytningsbord, plåttransport, pålastnings- och avlastningsanordning
Låga driftskostnader tack vare användning av modern turbo
Likströmsresonatorer
Enkel programmering
Fri tillgång till skärområdet för förbearbetning av platta metallplåtar. 

Oxygen och nitrogen används ofta som processgaser vid laserskärning. Till utskärning av mer exotiska material som till exempel titan används argon som processgas.
Laserskärningens unika egenskaper betyder att denna bearbetningsmetod har övertaget en del arbete från bl. annat traditionella stans-, lock-, flam- och plasmaskärmaskiner.
Laserskärning är jämfört till de termiska skärprocesserna som flamskärning och plasmaskärning karakteriserat med att materialet påverkas mycket mer lokalt och koncentrerat. 

På så sätt får man mycket smala snittfogar samt minimal påverkan av materialet. Dessutom kan laserskärning göras med mycket hög precision och utan att ämnet deformeras.
Skärhastigheten är allmänt högre och processen ger i dag möjlighet för att skära material upp till 20 mm.
Laserskärning kan utföras i många olika material och kan ofta vara nyckeln till ökad produktivitet och flexibilitet. Valet av skärgas beror på materialet som ska bearbetas.

Laserskärning med oxygen
Oxygen är den dominerande gas inom laserskärning av kolstål. Gasen reagerar exotermt med materialet och på grund av den extra energitillförseln från reaktionen, uppnås en mycket hög skärhastighet.
Skärtrycket ligger ofta omkring 5 bar vid skärning av tunna plåtar (1-3 mm.).Vid skärning av tjockare gods är trycket betydligt lägre och kan ligga under 1 bar för grovt material.

Laserskärning nitrogen
Nitrogen har en mycket låg reaktivitet och är därför den dominerande gasen för laserskärning av höglegerat/rostfritt stål. Skärhastigheten är betydligt lägre än vid oxygenskärning eftersom den exoterma reaktionen med oxygen inte är närvarande.
Fördelen med nitrogen är rena oxidfria snitt, som är en förutsättning för att bibehålla korrosionsmotstånd på laserskurna detaljer.
Gastrycket är högt vid nitrogenskärning. För att uppnå gratfria snitt med hög kvalité måste skärtrycket på nitrogenen vara över 10 bar
Ökat godsstorlek kräver högre nitrogentryck. Skärning av 10 mm rostfritt stål kräver ofta ett skärtryck i området 15 - 25 bar för att få gratfria snitt.
Trycket mäts i skärhuvudet och trycket i gasflaskorna eller tanken måste vara högre för att kompensera tryckminskning i försörjningssystem och laser.
Man ska vara uppmärksam på att vid oxygenskärning kan det bildas en oxiderad hinna på själva skärytan som kan få efterföljande färg att flagna. Hål som görs i plåtar kan normalt inte ha en diameter som är under plåttjockleken. Är t.ex. plåten 6 mm tjock så ska hålen vara >6 mm i diameter.

Fakta om lasergas.
Kort sagt om laserskärning
Laserskärning är en beröringsfri metod för plåtbearbetning av metall. Vid laserskärning skärs det med ljus som är riktat och förstärks enormt med en lins. Det gör att energin blir så intensiv att materialet förångas. Som hjälpgas kan man använda oxygen eller nitrogen
beroende på material. 

Oxygen används till stål och Nitrogen till rostfritt stål.